.차원 축 레이저 절판기에서는 -분만 있으면 완성할 수 있다.그리고 레이저 절단의 절구는 기계적인 응력이 없고 가시가 없다.가공 정밀도가 높고 중복성이 좋아 재료 표면을 손상시키지 않는다.
단순한 화학 둔화는 스테인리스강 재료의 내식 성능 향상에 한계가 있다.다른 한편，리버풀434 스테인리스강 박판， 전통적으로 크롬염을 함유한 둔화처
리버풀그다지 잘 알지는 못한다. 스테인리스강 파이프를 예로 들면
연제 화학 흡착은 금속 표면에 덮여 교련망상 구조의 보호성 실리콘막을 형성한다.푸른점법으로 서로 다른 표면처리 후 시료의 변색 시간의 장단을 비교하고 소금물 침포시험을 이용하여 서로 다른 표면처리 후 시료의 부식속도의 크기를 구분하여 채택 중
소 카 모 소레벨 수준， 바삭화 온도가 -℃에서 -℃ 범위 내에서 개선될 경우 냉동 관련 공정에 활용할 가능성이 있다.SUSLX(Cr-Ti， Nb-LC)와 SUSL(Cr-Mo-Ti， Nb-LC) 등을 냉동용 하우징에 적용했다.철소체 스테인리스강 왜냐하면
평평하다
중국 브랜드 냉간 압연 무취향 실리콘 벨트(편)는 DW+철 손실치(주파수 HZ， 파형이 정현인 자감의 최고치가 T인 단위 중량 철 손실치)를 나타낸다.의 배 + 두께의 배입니다.DW-은 w/kg의 철 손실치를 나타냅니다.
탄소강관과 스테인리스강관은 재질로 분류되고， 무봉강관은 성형방식으로 분류된다.말 그대로 탄소강관의 재질은 탄소강이고 성형 방식은 대부분 용접， 뽑기， 압연 방식을 사용하며 소수는 성형을 사용하는데 그 중에서 뽑기，리버풀309s 양질의 스테인리스강 파이프， 압연，
공심률이 감소하고 콘크리트의 강도가 증가함에 따라 부품의 가위질 저항 강도가 모두 증가한 것을 발견했다.커팅 비율이 클수록 커팅 저항 강도가 작다.시험 상황과 결합하여 파이프 중관 강관 콘크리트의 커팅 저항 적재력 경험 공식을 제시했고 ABAQUS 유한원 모델링 소프트웨어를 분석 테스트했다.
스테인리스강판의 성능 요구는 각기 다르기 때문에 사용 과정에서 점차적으로 몇 가지 큰 종류가 형성되었다.마씨체와 스테인리스강판， 철소체 스테인리스강판， 쌍상 스테인리스강판과 침전으로 경화형 스테인리스강판 등으로 나눌 수 있다.
어디 있어 요가용성 종이만 사용하거나 가용성 종이와 막판을 결합하여 통기 보호(즉 실심 용접사+TIG+수용성 종이)
용접을 하려면 필러를 필요로 하는 경우 고합금의 TERMANIT 을 추천하는데， 천는 철소체의 약 %를 함유하고 있어 이 강종이 수소를 바삭하게 비교하기 때문에 용접 시 필러를 건조 용접해야 하는 가스 중 수소가 기준치를 초과할 수 없다.
오씨 스테인리스강의 변형 강화 단상인 오씨체 스테인리스강은 좋은 냉각 변형 성능을 가지고 있어 매우 가는 강사로 냉간 압연하여 매우 얇은 강띠나 강관으로 만들 수 있다.대량의 변형을 거친 후， 강철의 강도가 크게 높아졌는데， 특히 영하 온도 지역에서 압연을 할 때， 효과가 더욱 높아졌다.
응력 제거 처리.제응력처리는 강이 냉가공이나 용접 후의 잔여 응력을 제거하는 열처리 공정으로 일반적으로 ~℃까지 가열하여 다시 불을 낸다.안정화 원소 Ti， Nb가 없는 강철의 경우 가열 온도가 ℃를 초과하지 않아 크롬의 탄화물이 석출되어 결정간에 들어가지 않도록 한다
탁월 함 을 추구 하 다또 하나는 스펙트럼 검출법인데 이런 것은 비교적 간단하고 빠른 방식이다.
고객의 수요량이 많으니 우리는 고객의 사이즈에 따라 줄일 수 있다.별도로 견사판， 미끄럼 방지판